概述

FPD(平板显示器)既能用于数字标牌等大型设备,也能用于智能手机、智能手表等中小型设备,针对每种用途开发了大小和性能各异的多样产品,新型显示器设备的开发进程也是日新月异。

从接收母玻璃到造出最终产品,FPD的制造中存在多道工序,需提高各工序的合格率,并确保高水平的质量检测以避免不合格品成为漏网之鱼。

如今,许多工序均广泛实施图像检测,索尼半导体解决方案公司的高感光度、高分辨率、高速、低噪点的产业图像传感器有助于提高制造工序内的质量管理和生产效率。

应用

玻璃表面的缺陷检测

在FPD的制造现场,图像传感器被用于面板表面的细微缺陷、阵列工序中的布线图案异常、电池表面异物的检测工序。高画质、高分辨率、高速的全局快门方式图像传感器可满足这个用途的需求。另外,偏光图像传感器能利用表面状态的差异捕捉偏光度的差异,因此,可将划痕与凹凸不规律的污渍区分开来,从而检测出划痕。

玻璃表面的缺陷检测

大型显示器的不均匀检测

在大型FPD的缺陷检测中使用大型图像传感器时,需要正确测定检测画面各像素的辉度,检测是否存在像素缺陷和不均匀。

为提升检测精度,需要图像传感器有均一的像素性能。索尼的大型卷帘快门方式图像传感器不仅具有高感光度,而且暗部噪点和阴影少,即使是1亿个以上的像素,也能确保较少的像素缺陷,因此非常适合用于提升这类缺陷检测的精度。

大型显示器的不均匀检测

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